工业锡青铜锡青铜是工业上运用的重要铜合金。为改进其铸造、力学和耐磨性能，以及节省锡，在锡青铜中参加磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。 磷是铜合金的杰出脱氧剂，可添加合金的流动性，改进锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。

  锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将构成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易发生热脆性，只能冷加工。因而，变形锡青铜中含磷量不该大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。

  含磷锡青铜是有名的弹性资料，在加工时，操控冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、发生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并添加弹性的稳定性。

  QSn6.5-0.1合金首要制作弹性元件特别是电导性好的绷簧触摸片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金大多数都用在造纸、化工和食物等工业制作金属网，也用来制作耐磨和绷簧零件；

  QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下接受冲突的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制作弹性元件和其他机械电气零件；

  QSn4-0.3合金用于出产压力表中的各种管材，作灵敏元件，有压力表青铜之称。 为什么商标为QSn6.5-0.1，或许很多人会为这样的一个问题，其实这个是依据锡磷青铜的含量不同来命名的，比方

  QSn6.5-0.1的理论含义：含锡（Sn）6.5%，含锌（Zn）+其他杂质0.1%，铜（Cu）为余量

  相同的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 这两个也是用相同的了解去看商标的含量，可是实践的熔炼过程中总是会有必定的差错规模，每个商标都会有必定的规模规范 依据国标：

  铝 Al：≤0.01，铁 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，锑 Sb ：≤0.002，铋 Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质) 锌很多溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的参加量一般不大于4%。锌能改进合金的流动性，缩小结晶温度规模，减轻逆偏析。

  列入现行我国国家规范中的锡锌青铜商标为QSn4-3，具有十分杰出的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性杰出，用在一切弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。 铅实践不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物散布在枝晶间。铸锭中铅散布不易均匀，一般参加少数镍可改进其散布，并细化安排。铅下降锡青铜的冲突系数，改进耐磨性和切削性，但略下降力学性能。

  参加0.02%～0.1%锆或0．02%～0.1%硼，特别是参加0.02%～0.2%稀土元素能细化铅质点，使之散布均匀，以改进含铅锡青铜的安排、铸造和力学性能。

  列入现行我国国家规范的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个商标，具有高的耐磨性、易切削加工，首要以板、带材方式用于轿车、拖拉机、航空和机械工业，制作轴套和轴承衬垫，有轿车青铜之称。